Header

Валковые дробилки

Валковая дробилкаПодобные дробилки представляют собой вид оборудования, в котором измельчение материалов происходит в результате сжимания валами (чаще всего двумя), которые вращаются навстречу друг другу.

Валковая дробилка позволяет отсеивать недробимые куски.

Впервые валковая дробилка была сконструирована в 1908 году. Осуществлена такая разработка была в Великобритании для дробления меди на руднике Крайндейд. Современные модели становятся все более совершенными, несколько видоизменяются. Но принцип работы этих дробильных устройств остается такой же, как и более 100 лет назад.

Модели дробилок маркируются в соответствии с ГОСТом как ДВ. Далее обычно указываются размеры валков и прочие характеристики. Это касается российских производителей. Иностранные компании по производству валкового дробильного оборудования используют свои нормативы для формирования названия модели.

Основные классификации

Существует несколько основных классификаций валковых дробилок.

По степени измельчения материала на выходе из дробилки выделяют устройства:

  1. для крупного дробления,
  2. для среднего дробления,
  3. для мелкого дробления.

Классификация валковых дробилокПо возможности передвижения:

  • стационарные,
  • передвижные.

По количеству работающих валков:

  • одновалковые,
  • двухвалковые,
  • трехвалковые и т. д.

По типу поверхности рабочих органов:

  1. дробилки с гладкими валками,
  2. дробилки с зубчатыми валками,
  3. дробилки с рифлеными валками.

Устройство и принцип работы

Основные рабочие органы валковой дробилки – валки. Они, вращаясь навстречу друг другу, перетирают, дробят тот материал, который к ним попадает из приемного отверстия. Измельченное вещество попадает в нижнюю часть устройства и выводится из дробилки.

Устройство валковой дробилкиСами валки крепятся на вращающихся валах, которые приводит в движение двигатель (чаще всего электрический). Подшипники одного из валов имеют упор на пружины. Такая система позволяет одному из валков отходить, тем самым увеличивая щель для крупных кусков. А пружины возвращают его на исходное положение.

Валки могут иметь гладкую, рифленую или зубчатую поверхность. Существуют различные варианты сочетаний таких поверхностей. Один валок может быть гладким, а другой зубчатым. Оба могут быть зубчатыми или гладкими и т.д. Такие варианты конструкции подбираются в зависимости от вида исходного материала, требуемой тонкости помола.

Гладки валки позволяют дробить материалы прочностью до 25 МПа, а зубчатые используются для пород прочностью до 120 МПа.

Технические характеристики

Различаются в зависимости от конкретной модели. Приведены нижние и верхние границы показателей.

Диаметр валков — от 400 до 1600 мм.

Длина валков – от 250 до 2000 мм.

Частота вращения – от 50 до 200 оборотов в мин.

Производительность – от 3 до 250 т в час.

Степень измельчения:

  • для твердых пород – до 4,
  • для мягких (вязких) – 6-8,
  • для глинистых материалов– 10-12.

Преимущества и применение

Валковая дробилка успешно применяется для измельчения рудных материалов и других горных пород, мела, угля, а также вязких материалов (глина).

Преимуществами подобного дробильного устройства являются:
Гидравлическая валковая дробилка

  1. простая конструкция,
  2. отсутствие проблем с эксплуатацией,
  3. эффективность использования,
  4. экономичность (низкий уровень потребления электроэнергии и повышенная износостойкость деталей установки),
  5. возможность измельчения влажных материалов (измельчает материалы даже в случае их налипания).