Header

Дезинтеграторы

Дезинтегратор

Дезинтегратором называют вид дробильного оборудования ударного действия, который предназначен для тонкого измельчения (мелкого помола) материалов. Представляет собой два вращающихся ротора с ударными элементами – пальцами.

Идея встречного вращения дисков появилась очень давно. Но первый дезинтегратор как измельчитель в том виде, в каком существует сейчас, появился только после внедрения электродвигателей в промышленное производство.

В СССР дезинтеграторы появились в 40-е годы 20 века. Это были небольшие серии устройств и применялись они в сельском хозяйстве. Период, когда такое дробильное оборудование развивалось быстрыми темпами, пришелся на 50е – 80е годы прошлого века. Тогда же было запущено их масштабное производство.

На современном российском рынке присутствует множество моделей дезинтеграторов отечественного и импортного производства. Например: серия «Горизонт», DESI, GOKOR, ТКМ и многие другие. Данное оборудование востребовано во многих отраслях производства , в том числе и промышленного.

Основные классификации

По эффекту помола различают:

  • дезинтеграторы смесильные (имеют малую размольную мощность),
  • дезинтеграторы помольные (средняя мощность),
  • дезинтеграторы тонкого помола (высокая мощность помола).

Устройство и принцип работы

Внутри дезинтегратора любой модели расположены 2 вала, которые вращаются благодаря электродвигателю. На каждом валу закреплен ротор. На роторе по концентрическим окружностям располагаются ударные элементы (пальцы или била).
Схема движения материала в дезинтеграторе

Схема движение материала в дезинтеграторе.

Роторы установлены следующим образом: окружности с пальцами одного ротора находятся внутри окружностей второго. Роторы вращаются в противоположные друг другу стороны.

Используя загрузочную воронку, исходный материал подается в центральную часть дезинтегратора, то есть туда, где вращаются била. Далее происходит отталкивание частиц от одного ряда пальцев к другому (движущемуся в противоположном направлении). После измельчения материал опускается вниз и выводится из дробилки.

Била делают из твердых сплавов, так как это наиболее изнашиваемые части механизма. Их поперечным сечением может быть треугольник, прямоугольник, круг, многогранник. Разные пальцы устанавливаются для определенных видов материала, а также для фикисрованной конечной крупности.

Дробильное оборудование этого типа не может отсеивать недробимые фрагменты, поэтому нужен тщательный контроль над тем, что попадает внутрь установки. Перед входной воронкой устанавливаются магниты, которые улавливают металлические предметы и не допускают их попадание в рабочий отсек дезинтегратора.

Технические характеристики

Скорость вращения – 500-4500 оборотов в минуту.

Максимальный размер исходной частицы материала – 12-90 мм.

Размер частиц на выходе (после обработки) – 0,1-0,5 мм.

Производительность – 2,8 -80 т в час.

Степень измельчения – до 40.

Преимущества и применение

Технические характеристики дезинтегратораДезинтегратор часто используют для создания строительных смесей, активации цемента, мела, гипса, извести, глины, песка. Применяется для создания угольного топлива.

Такое дробильное оборудование имеет ряд преимуществ по сравнению с другими устройствами:

  1. Хорошее перемешивание материалов (на выходе — абсолютно гомогенная смесь).
  2. Двигатели большой мощности обеспечивают тонкий помол.
  3. Высокий КПД.
  4. Низкое потребление электрической энергии.